Історія розвитку поліефірного волокна

Поліефірне волокно, скорочено ПЕТ-волокно, є синтетичним волокном, що складається з різних сегментів у макромолекулярних ланцюгах, з’єднаних складноефірними групами. У Китаї волокна з вмістом поліетилентерефталату понад 85% називають поліефірними, а за кордоном є багато назв продуктів, наприклад, Dacron із США, Tetoron з Японії, Terlenka з Великобританії та лавсан з колишнього Радянського Союзу. Історія поліефірних волокон починається з 1894 року, коли Ворлендер використовував сукцинілхлорид і етиленгліколь для виробництва поліефіру з низькою молекулярною масою. У наступні десятиліття були синтезовані різні типи складних поліефірів, але перші поліефіри не були придатними для використання в текстилі через їх низьку молекулярну масу та низьку температуру плавлення, що робить їх легко розчинними у воді. До 1941 року Уітфілд і Діксон у Великобританії синтезували поліетилентерефталат (ПЕТ), полімер із чудовими властивостями волокна, отриманий шляхом прядіння з розплаву. У 1953 році Сполучені Штати були першими, хто заснував фабрики з виробництва ПЕТ-волокон, що зробило ПЕТ-волокна порівняно пізнім різновидом синтетичних волокон. З розвитком органічного синтезу, науки про полімери та промисловості останніми роками ми розробили різні практичні ПЕТ-волокна з різними характеристиками. Наприклад, волокна PBT і волокна PTT мають високу пружність і еластичність, тоді як всі ароматичні поліефірні волокна мають надвисоку міцність і високий модуль. Зазвичай термін «поліефірне волокно» зазвичай відноситься до поліетилентерефталатного волокна. Поліефірне волокно має багато переваг, таких як висока міцність на розрив і модуль пружності, помірний відскок, відмінний ефект термофіксації, а також хороша тепло- та світлостійкість. Його температура плавлення становить близько 255 градусів, а температура склування становить близько 70 градусів. Його форма стабільна в широкому діапазоні умов використання, а тканина має характеристики, які можна прати та міцні. Крім того, поліефірні волокна також мають чудові властивості, такі як стійкість до органічних розчинників, мила, миючих засобів, відбілювачів, антиоксидантів тощо, а також хорошу стійкість до корозії та стійкість до слабких кислот і лугів. Тому він має широкий спектр застосування у виробництві домашнього текстилю та промислового захисного одягу. Зі швидким розвитком нафтової промисловості сировина для виробництва поліефірних волокон стала більш доступною та доступною. З розвитком таких технологій, як хімічна, механічна та електронна автоматизація, процес виробництва поліефірних волокон став більш ефективним. Таким чином, поліефірне волокно стало найшвидше розвивається та має найвищу врожайність серед синтетичних волокон. Станом на 2010 рік світове виробництво поліефірних волокон досягло 37,3 млн. тонн, що становить 74% від загального світового виробництва синтетичних волокон.