Процес виробництва поліефірних штапельних волокон

1. Підготовка сировини: Основна сировина з поліефірного волокна - це поліестерні чіпси, зазвичай стружки поліетилентерефталату (ПЕТ). Поліестерні мікросхеми сушать для видалення вологи та домішок.
2. Розплавлення: Висушені поліестерні мікросхеми нагріваються до розплавленого стану, а розплавлений поліестер екструдований у нитки через прядильну машину. Зазвичай, що прядила, використовує гвинтовий екструдер для нагрівання та екструдування поліефірних стружок через отвори спінерета, щоб утворити нитки.
3. Охолодження та затвердіння: Екструдовані нитки охолоджуються повітрям або водою, щоб затвердіти їх у волокна. Метод охолодження може бути бічним охолодженням повітря або охолодженням на водяній бані.
4. На злякану частину: на поверхню волокна наноситься шар масла для підвищення м'якості, мастила та антистатичних властивостей волокна.
Розтягування: затвердіє волокно розтягується для підвищення міцності та еластичності волокна. Розтягування можна здійснити на декількох етапах, як правило, поєднуючи гаряче розтягування та холодне розтягування.
5. Керлінг: Розтягнута клітковина завивають, щоб підвищити пухнастість і м'якість волокна. Керлінг можна здійснити механічним керлінгом або хімічним керлінгом.
6. Вирізання: Обріжте згорнуті волокна на короткі волокна відповідно до певної довжини. Різання можна зробити шляхом обертового різання ножа або лазерного різання.
7. Упаковка: упакуйте вирізані короткі волокна для зберігання та транспортування.